高铬堆焊耐磨板 高铬双合金复合耐磨衬板

 堆焊耐磨钢板堆焊电流要适宜，请按下述规定使用，φ3.2mm 110-140A，φ4.0mm 150-180A, φ5.0mm 180-210A。电流过小，药皮不易熔化，堆焊耐磨钢板堆焊层粗糙，且合金不能充分熔化，得不到最佳耐磨堆焊层；电流过大，极易烧损堆焊耐磨钢板药皮中的合金成份，从而降低耐磨层的硬度和使用寿命。第一层堆焊时，母板成份又会过多的熔入堆焊层，冲淡合金成份。

堆焊耐磨钢板弧长一般控制在3-5mm，焊弧过短，药皮熔化不好，表面粗糙；焊弧过长，电弧燃烧不稳定，飞溅增多，易产生气孔，且合金烧损增加。

 

高铬耐磨板具的回火处理方法，经过试验检测，组织均匀，机械性能良好，回火处理后，促使残余奥氏体转变成马氏体，从而有效的提高硬度，硬度：62—64HRC，耐磨性好，韧性好，冲击值≥8J/cm2，使用寿命提高1—1.5倍，成本降低20—30％，性价比高。

 

 高铬合金耐磨钢板的特征在于：它由以下重量百分比的原料合成；C碳6.2%；B硼2%；Si硅2%；Cr铬32%；Mn锰7%；余量是Fe铁。这种高碳高铬合金以提高腐蚀、耐磨、硬度，同时也节约了时间提高了生产效率，通过高碳高鉻合金化金属材料表面硬度为大于58HRC，耐磨性比原有金属材料耐磨性提高。

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 碳化铬堆焊耐磨板    高质量堆焊板

高铬合金耐磨板能够完成对耐磨板在不同温环境下的磨耗性能测试，与现有技术相比，具有模拟各种高低温环境条件的优势，对高铬合金耐磨板磨耗性能的检测更接近实际工况。从而有利于了解高铬合金耐磨板在实际应用环境（尤其是高温、低温或高低温交替变化环境）中的具体使用情况，有助于对其性能进行改良。

 

 

高铬钢板的上表面光滑平整，大小厚度可以根据实际使用需要确定，使用时，把这样的耐磨板固定到模具上容易磨损的部位，并使其上表面显露于模具表面并略高于模具表面，高铬钢板加工的精度因为避免了模具被

磨损和更换模具，所以设备投资成本也大大降低。

 

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